SPC在企業(yè)的有效實施以及如何才能實現(xiàn)有效實施

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本文部分借鑒MBA智庫

統(tǒng)計過程控制(簡稱SPC)已經(jīng)成為許多國際性企業(yè)廣泛采用的質量管理和改善的技術和方法，它通過運用控制圖對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質量的目的。

企業(yè)有效實施SPC的效益

• 通過有效實施SPC，可以從以下幾個方面使企業(yè)受益：

• 提高產(chǎn)品質量水平

• 降低質量成本

• 提高客戶滿意度，贏得更多客戶

• 實物質量和管理質量的持續(xù)改進

• 幫助取得ISO9000、QS9000認證

• 以科學理論依據(jù)和量化管理保證最終輸出

• 提高整個供應鏈的信心

不能有效實施SPC的原因

目前我們國內許多企業(yè)也開始逐步認識和推廣SPC，但并沒有達到預期的效果，為什么呢?究其原因，可以分為以下幾點：

• 企業(yè)未能形成或明確質量管理在企業(yè)總體發(fā)展中的重要位置，并且未能在領導層達成共識。

• 在日趨激烈的競爭中，品質優(yōu)異永遠是不敗的一大優(yōu)勢，但要達到優(yōu)異的品質，不僅需要操作層各成員的努力，更需要管理層共同重視與支持。

• 企業(yè)對SPC缺乏足夠的全面了解。

• SPC作為一種過程控制方法，它運用數(shù)理統(tǒng)計和概率論原理，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常情況，從而及時采取措施進行改進，把質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，真正達到防患于未然。SPC不是簡單的幾個控制圖或統(tǒng)計量，而是要以這些圖形或數(shù)值為基礎建立一個以過程為核心的質量管理體系。

• 企業(yè)對實施SPC的前期準備工作重視不夠。

所謂前期工作，除了對企業(yè)質量管理現(xiàn)狀把握，還包括對員工進行SPC基本概念和知識培訓，制定一個明確的質量目標和計劃。只有參與者對SPC有了一定的了解和認識，才能激發(fā)他們的熱情和信心，將它們正確、有效地應用在日常工作中。

如何有效實施SPC？

針對以上原因，要保證SPC實施成功，企業(yè)應重視如下幾方面的工作：

• 管理層的認識和重視

不少企業(yè)領導者認為產(chǎn)品質量差是由于有關工作人員素質差或不負責任造成的。事實上，如果采用先進的質量管理技術和工具，在原有條件不變的情況下，質量就可以得到明顯的改進。SPC正是這樣一種行之有效的工具。同時，在實施SPC的各階段都要得到管理層的支持，如在實施SPC的初期階段要安排培訓，這需要資金與時間，需要管理層協(xié)調安排。在實施過程中有些過程需要做較大調整，有的甚至要更改工藝、更換設備等，這些都需要管理層的支持與認可。因此，有效實施SPC，管理層的認識和重視是非常重要的。

• 加強培訓

對相關人員先期進行SPC培訓是實施SPC的重要前提工作，因為SPC是基于數(shù)理統(tǒng)計和概率論的理論基礎上的管理方法，要能在生產(chǎn)過程中正確運用，必須要有一定的理論基礎。培訓可以采取選送相關人員到外部培訓單位參加培訓，如有條件則應盡量邀請培訓機構到工廠來培訓，到廠培訓一是可以增加受訓的人數(shù)，另一方面也可以使培訓內容更切合工廠的實際，提升培訓效果。

• 重視數(shù)據(jù)

實施SPC本身就是一種量化管理，數(shù)據(jù)的質量是非常重要的，數(shù)據(jù)的準確度、可信度直接影響到我們是否在適當?shù)臅r候采取合適的行動。影響數(shù)據(jù)質量的因素主要有兩個方面，一方面是測量系統(tǒng)影響的，另一方面是記錄數(shù)據(jù)、計算等人為的影響。對于測量系統(tǒng)的影響，我們要定期進行測量系統(tǒng)分析，來確認我們的測量系統(tǒng)是否是可用的，從而來保證我們的數(shù)據(jù)質量，同時要盡量減少人為失誤。

• 借助專業(yè)的SPC軟件

要實施SPC，我們需要對流程的輸出進行檢測和判斷，利用圖形和統(tǒng)計的方法來預測分析流程的輸出是否能滿足客戶的要求。大部分公司在實施SPC的時候會選擇Minitab軟件做為基本工具來使用。在Minitab中，提供了各類控制圖，比如Xbar-R控制圖，Xbar-S控制圖，I-MR控制圖，P圖，NP圖，C圖，U圖，EWMA控制圖等，軟件會根據(jù)收集數(shù)據(jù)的不同自動選擇相應的圖形來進行分析。

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