故障維護到底是什么？實施故障維護計劃的利與弊是什么？

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什么是故障維護？

故障維護是指對已經(jīng)發(fā)生故障、故障或無法操作的設備進行的維護。故障維護的目的是修復已經(jīng)發(fā)生故障的東西。相反，預防性維護的目的是為了保持某物的運行。有時，故障維護是由于計劃外事件而進行的。例如，如果一臺關鍵的機器發(fā)生了故障，那么進行維護是因為該機器急需再次運行。然而，故障維護可以事先計劃好，這就是我們所說的 "好的 "故障維修。

故障維護工作流程

2種類型的故障維護

故障維護有兩種類型：計劃內(nèi)和計劃外。

計劃內(nèi)的故障維護

有計劃的故障維護意味著組織已經(jīng)為故障做好了準備，甚至預計會發(fā)生故障。設備會一直運行，直到發(fā)生故障，從而啟動運行故障（RTF）觸發(fā)。雖然RTF觸發(fā)可以是無計劃的，但故障維護計劃將RTF作為降低維護成本的一種方式。

這種計劃需要嚴格的記錄和控制。員工應該明確哪些部件會發(fā)生故障，哪些部件會通過預防性維護進行正常維護。如果沒有這些檢查，故障維護計劃就會被人利用或跑偏。

計劃外的故障維護

另一方面，當設備出現(xiàn)意外故障或損壞時，就會發(fā)生計劃外故障維護，也就是所謂的計劃外停機事件。雖然有些設施可能沒有使用計劃內(nèi)故障維護計劃，但幾乎每個設施都需要為計劃外故障維護提供資源。畢竟，每臺設備都會在其生命周期中的某個階段出現(xiàn)故障或故障。

5種故障維護的情形

故障維護在應用上有其獨特之處，因為它不能用于某些行業(yè)或產(chǎn)品，特別是涉及健康和安全的行業(yè)或產(chǎn)品。這就意味著，故障維護最常被用于零部件價格低廉或非必要的情況下。

以下是一些適用于故障維護的情形。

• 設備根本無法維修（無法進入，設計上無法維修）。
• 資產(chǎn)由廉價或易于更換的部件組成。
• 非關鍵設備(如手動工具)
• 一次性的或在其壽命結(jié)束時要更換的物品/設備。
• 短壽命資產(chǎn)(電池、大流量泵)

從這些例子中可以看出，如果讓設備的某個零件或部件發(fā)生故障沒有固有的安全風險，那么故障維護就變得可行了。舉個例子，考慮一下設備的燈泡。如果一個燈泡與安全功能無關，那么在它燒壞之前更換它就沒有經(jīng)濟意義。然而，當一個部件或產(chǎn)品的破損會危及人們的生命時，故障維修是絕對不可行的。例如，航空業(yè)不能依靠零件壞了來維修，因為這樣做會威脅到飛機上人們的人身安康和安全。對于負責道路安全的輪胎制造商來說也是如此。當涉及到人們的生命安全時，預防性和預測性維護才是正確的選擇。

設備故障分析及預測實例

案例中的客戶是開發(fā)、設計、制造、銷售汽車及汽車零部件（包括新能源汽車及其電池、電機、整車控制技術）、電子電器、金屬機械、鑄金鍛件、粉末冶金、設備、工具和模具的一家汽車制造商公司。在整車生產(chǎn)過程中，需要利用沖壓設備將鋼板鍛造成型，沖壓設備故障會對生產(chǎn)過程帶來不必要的損失，并存在以下三個痛點：

• 傳統(tǒng)的設備運維運維人員需要積累豐富的運維經(jīng)驗，時間、人力成本高；
• 對于設備故障的類型和程度等級難以做出準確的判斷；
• 對故障的發(fā)生時間以及可能性無法做出精準的預測。

慧都大數(shù)據(jù)團隊對數(shù)據(jù)進行處理，選擇最優(yōu)的預測模型，對傳感器的數(shù)據(jù)進行相關性探索，找到故障發(fā)生的所有相關數(shù)據(jù)特征（如圖方框選擇的數(shù)據(jù)區(qū)域所示），從而預測出故障會在接下來的某個時間點出現(xiàn)故障（如圖橢圓形區(qū)域）。我們的預測模型準確度在90%以上。

模型效果

沖壓設備故障5分鐘的預測狀況

沖壓設備故障10分鐘的預測狀況

效果界面

慧都設備故障預測解決方案項目團隊在實施完成后，為客戶進行了一個月的項目運行維護，做到了三分鐘響應，半小時處理，能夠完美融入客戶現(xiàn)場生產(chǎn)過程，客戶非常滿意。最終實現(xiàn)：

• 故障預測準確率93%以上；
• 預測時間只需要100毫秒；
• 節(jié)省人工成本現(xiàn)在只需要1個運維人員；
• 方案線上全自動預測，實現(xiàn)了完全的自動化。

故障維護的利與弊

優(yōu)點

設備故障可能會導致災難性的后果，但一個清晰記錄的故障維護計劃實際上可以為企業(yè)帶來一些重大的好處。

• 通過減少不必要的預防性維護，將維護成本降到最低。
• 降低頻繁更換一次性物品（燈泡、工具、保險絲）的成本。
• 維修停工時間已合并
• 人員配置需求低
• 需要維護時，簡單易懂

缺點
考慮到維修計劃的性質(zhì)，故障維護的弊端尤其需要權衡。例如，故障維護絕對不能與安全設備一起使用，因為一個失誤就會使一名或多名員工失去健康或生命。

• 生產(chǎn)環(huán)境中的廢棄物形式
• 非計劃性故障可能會出現(xiàn)安全問題
• 根據(jù)故障部件的不同，成本可能很高
• 需要認真規(guī)劃和執(zhí)行
• 可能難以確定問題的來源

結(jié)論

故障維護顯然并不適用于每個行業(yè)。特別是，直接負責人身安全的行業(yè)永遠不要使用故障維護。但是，在使用無法通過常規(guī)方法維修的一次性廉價零件或設備進行操作時，此方法很有用。故障維護的底線是需要進行計劃和協(xié)調(diào)-組織絕不能允許故障維護的開發(fā)或使用不當。

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