【教程】原來SolidWorks還有你不知道的“智能組件”?
使用 SolidWorks 的一大好處是可以捕獲工作內(nèi)容并重復(fù)多次使用。通過創(chuàng)建和使用智能組件,可以更好捕獲工作內(nèi)容。你可能會問什么是智能組件?它是最近添加到 SolidWorks 的新東西嗎?不,其實不是的。智能組件已經(jīng)存在很長時間了但是可能未被充分利用,尤其是在使用現(xiàn)成組件需要額外功能時才會想起他來。
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想象一下將軸承壓到軸上。軸必須具有特定的直徑和公差,以便將軸承壓到軸上。每次在組件中使用該軸承時,你都必須查看制造商目錄中的壓配合要求,并將其應(yīng)用于每個軸承和軸組合的軸。由于涉及手動操作,會涉及大量額外工作,這樣會導(dǎo)致增加錯誤的可能性。如果軸承足夠“智能”以便能夠?qū)号湫畔⒓尤肫渲校遣皇呛芎脝??智能組件可以辦到。
我們將逐步向你展示如何創(chuàng)建智能組件。
在這個例子中,我們將使用這樣的青銅法蘭襯套:
從套管制造商目錄中可以看到,外殼孔的配合為+ 0.03 / -0mm的H7。外殼配合公差對套管的壽命非常重要。如果不正確則會發(fā)生過早失效的危險情況。
第1步
創(chuàng)建一個比你將使用的套管更大的小塊。在此示例中,塊大小為100x100x60mm。該塊將用作“虛擬”組件,該組件將定義孔和附加特征,如用于襯套孔的倒角和圓角。
第2步
從塊中創(chuàng)建一個程序集。然后插入帶凸緣的襯套,并使用重合配合將其配合到塊的頂面。襯套在塊中居中但是其實這并不重要。
第3步
為套管創(chuàng)建孔,倒角和圓角??椎墓Q直徑為70mm,配有H7??椎纳疃葹?0mm。將1.5mmx45°倒角應(yīng)用于孔頂部邊緣,并將最大1mm的圓角應(yīng)用于孔的底部內(nèi)角。
了解如何創(chuàng)建這些功能以使其正常工作真的非常重要。孔,倒角和圓角的外部參考必須與襯套相關(guān)聯(lián),而不是與塊相關(guān)聯(lián)??讓⑹欠ㄌm下側(cè)面的一個子。倒角和圓角將是孔的子。
在程序集的上下文中編輯塊。孔的草圖平面是法蘭的下側(cè)面。
繪制一個直徑70mm的圓圈并使用適合公差,H7。
切割擠出50mm深的圓。
然后將1mm圓角應(yīng)用于孔的底部內(nèi)邊緣。在倒角之前首先應(yīng)用圓角非常重要。接下來在孔的頂部邊緣上創(chuàng)建倒角。選擇孔的面而不是頂邊。這樣可以保持與套管相關(guān)的倒角參考,而不是塊。如果在圓角之前創(chuàng)建倒角,則會在孔的頂部和底部獲得2個倒角。那么在那種情況下你將無法應(yīng)用圓角。
第4步
神奇的地方來了。在工具下拉菜單下,選擇“使組件智能化”(Make Component Smart)。
在智能組件屬性管理器中,需要進行以下選擇:
- 智能組件=青銅法蘭襯套
- 組件=此智能組件沒有其他組件。
- 特征=從塊中選擇孔,倒角和圓角。
- 選擇確定以完成智能組件。
第5步
所以發(fā)生了什么?首先,在套管的設(shè)計樹中添加了一個Smart Feature(智能特征)文件夾。打開它會顯示Features和References文件夾。在“特征”文件夾中,列出了孔,倒角和圓角。在參考文件夾中列出了“用于特征的組件”,并在其下列出了孔的切割擠出。
另一件事是套管組件圖標(biāo)有一個閃電標(biāo)志,表示它是一個智能組件。
第6步
使用OTS組件時,最好將它們放入設(shè)計庫中,并與組織中的其他工程師共享。如果你正在使用 SolidWorks PDM Professional(專業(yè)版)并在 Vault 中安裝了設(shè)計庫,則管理員必須將智能組件添加到設(shè)計庫中。
如何使用智能組件?
將智能組件添加到設(shè)計庫后,你可以將其拖放到組件中,并將智能組件中包含的智能功能應(yīng)用于配合組件。通過定義配合參考,可以將其他自動化添加到套管中,以便在將設(shè)計從設(shè)計庫拖動到裝配體中時,套管會卡入到位。
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