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打造以經(jīng)營(yíng)為中心,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過(guò)程精準(zhǔn)追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全數(shù)字化管理
通過(guò)大屏電子看板,實(shí)現(xiàn)車(chē)間透明化管理
對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控
打通數(shù)據(jù)孤島 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全透明化
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準(zhǔn)制定生產(chǎn)計(jì)劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計(jì)劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對(duì)訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費(fèi)
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)價(jià)快速精準(zhǔn),全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)信息化平臺(tái)
隨著企業(yè)對(duì)于機(jī)械設(shè)備的依賴性越來(lái)越高,生產(chǎn)設(shè)備日益大型化、自動(dòng)化,流程線生產(chǎn)流程問(wèn)題逐漸浮于表面,現(xiàn)階段設(shè)備管理的各項(xiàng)制度已經(jīng)不能夠滿足日常的生產(chǎn)工作。企業(yè)逐漸都面臨著設(shè)備管理的復(fù)雜問(wèn)題,尤其是設(shè)備的保養(yǎng)、維修、日常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等等成為了設(shè)備管理方面的一大問(wèn)題點(diǎn)。
MES系統(tǒng)解決方案是專門(mén)針對(duì)制造企業(yè)設(shè)計(jì),在MES系統(tǒng)的應(yīng)用下,實(shí)現(xiàn)專業(yè)的工廠、車(chē)間生產(chǎn)信息化管理方案,幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率。針對(duì)目前制造行業(yè)的生產(chǎn)管理狀況,以及提升企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的需求,實(shí)施MES系統(tǒng)解決方案成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的關(guān)鍵。
APS精益生產(chǎn)排程在考慮能力和設(shè)備的前提下,在物料數(shù)量一定的情況下,安排各生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)順序,優(yōu)化生產(chǎn)順序,優(yōu)化選擇生產(chǎn)設(shè)備,使得減少等待時(shí)間,平衡各機(jī)器和工人的生產(chǎn)負(fù)荷。
照明燈具行業(yè)正面臨著巨大的考驗(yàn),除了本身的技術(shù)門(mén)檻、制程復(fù)雜外,還面對(duì)產(chǎn)業(yè)內(nèi)高度的競(jìng)爭(zhēng)、原材料價(jià)格不斷上漲等困境,在內(nèi)外因素雙重夾擊下,燈具產(chǎn)業(yè)通過(guò)數(shù)字化變革降低運(yùn)營(yíng)成本,提升盈利空間已是必選項(xiàng)。
目前,市場(chǎng)逐步走向個(gè)性化、以銷定產(chǎn)模式;生產(chǎn)逐步以多品種小批量形成存在。對(duì)于離散制造行業(yè),APS是為解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問(wèn)題,而對(duì)于流程行業(yè),APS則是為解決順序優(yōu)化問(wèn)題。
本文將為大家介紹在MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)中關(guān)于工單管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。
汽車(chē)零部件作為汽車(chē)工業(yè)的基礎(chǔ),是支撐汽車(chē)工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。特別是當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開(kāi)展的自主開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新,更需要一個(gè)強(qiáng)大的零部件體系作支撐。
工廠數(shù)字化改造,對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)并不是一場(chǎng)革命。很多工廠在十年前就實(shí)現(xiàn)了車(chē)間設(shè)備的聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)采集。比如我們所熟知的SCADA系統(tǒng)早就實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控。而且在十幾年前很多工廠也已經(jīng)應(yīng)用了MES系統(tǒng)。不過(guò)隨著業(yè)務(wù)和技術(shù)的發(fā)展,我們對(duì)數(shù)據(jù)采集和利用的方式發(fā)生了比較大的變化。工廠數(shù)字化改造對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)更像是一次進(jìn)化,一次升級(jí)。
在數(shù)字化工廠時(shí)代,計(jì)劃員無(wú)需下車(chē)間巡線而耗費(fèi)大量的時(shí)間,可以通過(guò)MES計(jì)劃面板直觀了解車(chē)間的生產(chǎn)實(shí)況及時(shí)作出計(jì)劃和調(diào)整。
電纜行業(yè)雖然只是一個(gè)配套行業(yè),卻占據(jù)著中國(guó)電工行業(yè)1/4的產(chǎn)值。它產(chǎn)品種類眾多,應(yīng)用范圍十分廣泛,涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè),與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都密切相關(guān)。
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