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    鈑金行業(yè)APS系統(tǒng)解決方案

    一鍵生成排產(chǎn)計(jì)劃，有效提高產(chǎn)能及資源利用率
    降低人力成本及物料采購(gòu)成本，提升企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)效益

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    鈑金行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)狀

    鈑金行業(yè)是典型的多品種、小批量生產(chǎn)，大多數(shù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃制定完全是人員手動(dòng)Excel排產(chǎn)，十分依賴(lài)計(jì)劃人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)

    計(jì)劃制定不準(zhǔn)確

    計(jì)劃制定依賴(lài)調(diào)度人員經(jīng)驗(yàn)執(zhí)行，同時(shí)缺少必要的信息反饋，瓶頸資源判斷不準(zhǔn)確的情況，導(dǎo)致計(jì)劃制定不準(zhǔn)確

    計(jì)劃變更頻繁

    因緊急插單、設(shè)備故障、原材料不足等情況，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變更，計(jì)劃跟不上生產(chǎn)，效率大打折扣

    資源利用率不高

    由于沒(méi)有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，導(dǎo)致各部門(mén)各自為政，人員、設(shè)備、物料等資源不能充分合理利用，整個(gè)成本居高不下

    交貨不及時(shí)

    因計(jì)劃制定不合理，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)能與訂單需求產(chǎn)能不符，從而出現(xiàn)延遲交貨、外協(xié)等情況

    鈑金行業(yè)APS系統(tǒng)應(yīng)用流程

    可根據(jù)鈑金企業(yè)實(shí)際情況，以及信息化系統(tǒng)的建設(shè)目標(biāo)，對(duì)APS系統(tǒng)功能及系統(tǒng)間的業(yè)務(wù)流程梳理優(yōu)化

    裝配行業(yè)MES

    慧都APS系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)

    慧都MES解決方案架構(gòu)
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    鈑金行業(yè)APS系統(tǒng)核心功能

    數(shù)據(jù)準(zhǔn)確接入

    實(shí)現(xiàn)APS與ERP及報(bào)工系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，能夠從ERP系統(tǒng)中獲取排程相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以及可以把相關(guān)工序級(jí)任務(wù)下發(fā)給報(bào)工系統(tǒng)，同時(shí)取回相關(guān)報(bào)工實(shí)際，形成系統(tǒng)的滾動(dòng)排程

    生產(chǎn)計(jì)劃制定

    實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單進(jìn)行MRP分解后產(chǎn)生的工單進(jìn)行MPS優(yōu)化以及AS優(yōu)化，能夠通過(guò)設(shè)置基礎(chǔ)的交期、齊套性等規(guī)則外，用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)先級(jí)的設(shè)定，進(jìn)行不同策略的工序級(jí)智能排程

    可視化排程

    通過(guò)甘特圖等圖形化方式對(duì)排產(chǎn)及執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行可視化展示，用戶(hù)可在界面當(dāng)中查看詳細(xì)的排程計(jì)劃，預(yù)估交期、資源利用率、以及工單的執(zhí)行情況。

    模擬排程

    支持緊急插單與模擬排產(chǎn)，系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前資源的情況，計(jì)算出相關(guān)的排程結(jié)果，同時(shí)模擬排產(chǎn)后界面通過(guò)不同顏色顏色直觀(guān)的展示本次計(jì)劃與上次計(jì)劃結(jié)果

    報(bào)表BI分析

    系統(tǒng)針對(duì)于計(jì)劃排程提供報(bào)表分析功能，包括：計(jì)劃、產(chǎn)能、物料、設(shè)備等方面的報(bào)表統(tǒng)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)多維度的生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控分析功能

    大屏可視化管理

    系統(tǒng)提供工序級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃指示看板，用戶(hù)可在該看板界面當(dāng)中查看相應(yīng)工序、工位的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)系統(tǒng)提供工序級(jí)物料備料指示看板，對(duì)庫(kù)管人員進(jìn)行備料提醒

    鈑金行業(yè)APS系統(tǒng)應(yīng)用收益

    人力成本大幅降低

    實(shí)施APS系統(tǒng)后，可實(shí)現(xiàn)計(jì)劃人員、物控人員、文員等職位人數(shù)縮減一半，節(jié)約人力成本在50%左右

    單次采購(gòu)成本大幅降低

    APS系統(tǒng)按照工單的開(kāi)始時(shí)間給出具體的物料需求時(shí)間以及采購(gòu)時(shí)間點(diǎn)，減少非當(dāng)前急需物料積壓庫(kù)存，同時(shí)APS系統(tǒng)會(huì)按照交期占用庫(kù)存，避免重復(fù)購(gòu)買(mǎi)的同時(shí)使采購(gòu)也具有計(jì)劃性，單次采購(gòu)成本降低30%左右

    在制品周期明顯縮短

    APS系統(tǒng)可對(duì)超期訂單實(shí)時(shí)提醒，可進(jìn)行計(jì)劃性委外，同時(shí)系統(tǒng)派工采用齊套派工能夠精確的把控物料的需求時(shí)間，系統(tǒng)會(huì)更加緊湊的安排半成品的生產(chǎn)計(jì)劃，確保在制品等待時(shí)間符合預(yù)期

    生產(chǎn)計(jì)劃制定效率全面提升

    計(jì)劃員所有操作全部在APS系統(tǒng)中進(jìn)行操作，包括工單排版，計(jì)劃排程，實(shí)際跟蹤全部都在系統(tǒng)中進(jìn)行操作以及查詢(xún)，計(jì)劃員平時(shí)一天的計(jì)劃工作只需要30分鐘就能夠完成計(jì)劃的排產(chǎn)、物料需求、產(chǎn)能安排

    計(jì)劃工作全面信息化

    計(jì)劃員與物控員所有操作均在APS系統(tǒng)中進(jìn)行操作，包括工單排版、計(jì)劃排程、采購(gòu)物料需求明細(xì)計(jì)算、請(qǐng)購(gòu)單上傳、中期物料備貨、領(lǐng)料詳情等全部都在系統(tǒng)中進(jìn)行操作，減少物控人員核對(duì)時(shí)間，避免了重復(fù)購(gòu)買(mǎi)的情況，減少采購(gòu)成本的支出

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    鈑金行業(yè)APS系統(tǒng)實(shí)施案例

    昕諾飛燈具(成都)有限公司

    (智能計(jì)劃排產(chǎn)APS系統(tǒng))

    • 打通整個(gè)生產(chǎn)流程，與原有ERP進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接，形成了一個(gè)有效的供應(yīng)鏈和現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)。
    • 可以準(zhǔn)確回復(fù)客戶(hù)交期，產(chǎn)品的生產(chǎn)的狀態(tài)和預(yù)估交期，各個(gè)部門(mén)都可以查詢(xún)。
    • 大大縮短計(jì)劃編制時(shí)間，采購(gòu)人員也由采購(gòu)計(jì)劃主導(dǎo)變?yōu)樾枨笾鲗?dǎo)，計(jì)劃達(dá)成率也有了明顯的提升。

    蘇州某大型鈑金制造企業(yè)

    (APS自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng))

    • 大大縮短計(jì)劃編制時(shí)間，采購(gòu)人員也由采購(gòu)計(jì)劃主導(dǎo)變?yōu)樾枨笾鲗?dǎo)，計(jì)劃達(dá)成率也有了明顯的提升。
    • 按照工單的開(kāi)始時(shí)間給出具體的物料需求時(shí)間以及采購(gòu)時(shí)間點(diǎn)，減少非當(dāng)前急需物料積壓庫(kù)存，單次采購(gòu)成本降低30%。
    • APS系統(tǒng)派工采用齊套派工精確的把控物料需求時(shí)間，系統(tǒng)會(huì)更加緊湊的安排半成品的生產(chǎn)計(jì)劃，確保在制品等待時(shí)間不會(huì)超過(guò)3天，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)讀取實(shí)時(shí)生產(chǎn)實(shí)績(jī)，進(jìn)行滾動(dòng)排程，減少頻繁調(diào)整計(jì)劃。

    中國(guó)船舶工業(yè)集團(tuán)有限公司

    (資源調(diào)度APS系統(tǒng))

    • 縮短了編制時(shí)間，減少了編制人員數(shù)量，降低了企業(yè)人工及設(shè)備使用成本。
    • 縮短生產(chǎn)計(jì)劃編制及調(diào)整時(shí)間，及時(shí)調(diào)整因?yàn)楫a(chǎn)線(xiàn)變化所引起的訂單計(jì)劃延誤，避免不必要的損失。
    • 提升時(shí)長(zhǎng)反應(yīng)能力，積極應(yīng)對(duì)緊急插單、追加訂單，快速答復(fù)客戶(hù)交期，增加成單機(jī)會(huì)。
    • 通過(guò)關(guān)鍵指標(biāo)可視化數(shù)據(jù)展示，以及數(shù)據(jù)預(yù)警，清晰掌握生產(chǎn)線(xiàn)情況及生產(chǎn)進(jìn)度。
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