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全球知名設(shè)計軟件,顯著提升設(shè)計質(zhì)量
打造以經(jīng)營為中心,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎(chǔ),實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全數(shù)字化管理
通過大屏電子看板,實現(xiàn)車間透明化管理
對設(shè)備進行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集與監(jiān)控
利用數(shù)字化技術(shù)提升油氣勘探的效率和成功率
鉆井計劃優(yōu)化、實時監(jiān)控和風險評估
提供業(yè)務(wù)洞察與決策支持實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策
打通數(shù)據(jù)孤島 實現(xiàn)生產(chǎn)過程全透明化
實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準制定生產(chǎn)計劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問題帶來的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費
實現(xiàn)產(chǎn)品報價快速精準,全面實現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)信息化平臺
汽車零部件制造企業(yè)生產(chǎn)車間的數(shù)字化建設(shè),主要以MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量追溯、物料庫存管理為主,開展企業(yè)精益化生產(chǎn)管理解決方案。
大部分規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在使用ERP系統(tǒng)。上了ERP,企業(yè)為什么還需要MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))?
MES是介于ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))和自控系統(tǒng)(DCS、PLC等)之間的系統(tǒng),是管控一體化的橋梁,對于已經(jīng)實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說,缺少MES系統(tǒng)就相當于在計劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng),是實現(xiàn)企業(yè)綜合自動化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
慧都金屬薄膜材料行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案,以數(shù)字化管理為主線,構(gòu)建生產(chǎn)數(shù)據(jù)準確高效傳遞的統(tǒng)一平臺,讓生產(chǎn)過程全面實現(xiàn)數(shù)字化,形成統(tǒng)一管理閉環(huán),為金屬薄膜材料生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部管理模式優(yōu)化、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)資源浪費等方面提供有力保障。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知層作為物理世界與數(shù)字世界的橋梁,是數(shù)據(jù)的第一入口?,F(xiàn)實情況下,由于感知層數(shù)據(jù)來源非常多樣,來自各種多源異構(gòu)設(shè)備和系統(tǒng),因此如何從這些設(shè)備和系統(tǒng)中獲取數(shù)據(jù),是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)面臨的第一道門檻。在工業(yè)領(lǐng)域,感知即通常所說的工業(yè)數(shù)據(jù)采集。
中國的金屬薄膜企業(yè)正面臨日益激烈的國內(nèi)外競爭。企業(yè)如何加強內(nèi)部管理、最大程度地降低成本、提高生產(chǎn)效率、加強對產(chǎn)品質(zhì)量的控制、縮短供貨周期等一系列關(guān)鍵問題,很重要的一點就是以信息化帶動工業(yè)化。
企業(yè)如何在眾多的MES系統(tǒng)中,選擇最合適自己的產(chǎn)品呢?也就是說,一套優(yōu)質(zhì)的MES,因該具備哪些特質(zhì)呢?
隨著制造企業(yè)對精細化管理要求的提高,如何實現(xiàn)智能工廠管理成為所有企業(yè)更加重視的問題。條碼管理系統(tǒng)就是在這種需求下應(yīng)運而生的。條碼管理系統(tǒng)是以追溯數(shù)據(jù)管理為核心,以實現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量控制、過程控制和系統(tǒng)標準化為目標的軟件系統(tǒng)。
幫助電線電纜企業(yè)快速應(yīng)對訂單變化,大幅減少企業(yè)資金占用 全面打造生產(chǎn)透明化、排程自動化、運營管理一體化的智能工廠
很多電纜廠生產(chǎn)的全部過程都是采用人工采集、紙質(zhì)化分析完成的,實時性差,效率低,排產(chǎn)周期長,不夠靈活,缺乏科學的管理。MES系統(tǒng)在電纜行業(yè)制造車間生產(chǎn)過程監(jiān)視系統(tǒng)中的應(yīng)用實現(xiàn),包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)采集、訂單任務(wù)排產(chǎn)、生產(chǎn)進度監(jiān)視、生產(chǎn)看板、質(zhì)量跟蹤等幾方面。
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