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根據(jù)客戶需求提供定制化的軟件開發(fā)服務(wù)
全球知名設(shè)計(jì)軟件,顯著提升設(shè)計(jì)質(zhì)量
打造以經(jīng)營為中心,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準(zhǔn)追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全數(shù)字化管理
通過大屏電子看板,實(shí)現(xiàn)車間透明化管理
對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控
打通數(shù)據(jù)孤島 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全透明化
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準(zhǔn)制定生產(chǎn)計(jì)劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計(jì)劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問題帶來的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對(duì)訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費(fèi)
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)價(jià)快速精準(zhǔn),全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)信息化平臺(tái)
進(jìn)入21世紀(jì)之后,APS是互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)和供應(yīng)鏈管理思想為代表的先進(jìn)管理思想相結(jié)合,具備跨越整個(gè)供應(yīng)鏈來進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)的能力。
在生產(chǎn)車間里,恰當(dāng)?shù)闹萌?電子看板系統(tǒng) 可視化管理,不僅能讓管理變得“看得見”,更能讓員工對(duì)指令、目標(biāo)和方向,以及行為的正誤等有一個(gè)直觀的了解,可以達(dá)到有效引導(dǎo)作業(yè)秩序的目標(biāo)。
現(xiàn)如今,不論企業(yè)屬于什么類型、什么行業(yè),每個(gè)企業(yè)都應(yīng)當(dāng)思考、建立,并推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,數(shù)字技術(shù)的深化應(yīng)用將對(duì)企業(yè)的商業(yè)模式、業(yè)務(wù)運(yùn)營、決策方式、組織形態(tài)和企業(yè)文化等方面帶來深遠(yuǎn)影響。
MES系統(tǒng)要怎么給制造型企業(yè)帶來效益?在這場(chǎng)劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,MES系統(tǒng)如何去打破生產(chǎn)暗箱,建造通明化工廠,提高生產(chǎn)效率?
新的挑戰(zhàn)也面臨新的發(fā)展機(jī)會(huì),疫情之下,社會(huì)和企業(yè)環(huán)境正在面臨著全面網(wǎng)絡(luò)化,信息化、智能化,產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的新型模式。
設(shè)備管理系統(tǒng)主要為車間的各業(yè)務(wù)服務(wù),和生產(chǎn)過程進(jìn)行緊密集成,對(duì)生產(chǎn)的狀態(tài)信息系統(tǒng)進(jìn)行采集及處理,并用各種形式比如看板、PC端、移動(dòng)端進(jìn)行展現(xiàn),強(qiáng)調(diào)設(shè)備的使用過程管理。
隨著企業(yè)信息化水平的逐步深化,為提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,應(yīng)用高級(jí)排程技術(shù)、動(dòng)態(tài)成本控制以及具有進(jìn)行精細(xì)化管理、差異化管理、適用柔性制造應(yīng)用模塊的MES系統(tǒng)越來越為市場(chǎng)所關(guān)注。
倉儲(chǔ)在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用,如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫存控制及發(fā)貨,將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加,服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,從而影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
可追溯性是MES系統(tǒng)的一個(gè)重要特性,可追溯數(shù)據(jù)模型不僅可以完整記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),還可以擴(kuò)展到質(zhì)量追溯、采購追溯等方面,對(duì)企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義。
MES生產(chǎn)過程控制活動(dòng)內(nèi)容十分廣泛,涉及生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)要素、各個(gè)生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)等各項(xiàng)專業(yè)管理,具體來說,MES生產(chǎn)過程控制主要就是要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)成本等各種與生產(chǎn)活動(dòng)與生產(chǎn)要素的控制。
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