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打造以經(jīng)營為中心,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全數(shù)字化管理
通過大屏電子看板,實現(xiàn)車間透明化管理
對設備進行全生命周期管理,提高設備綜合利用率
實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的實時采集與監(jiān)控
打通數(shù)據(jù)孤島 實現(xiàn)生產(chǎn)過程全透明化
實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準制定生產(chǎn)計劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問題帶來的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應對訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費
實現(xiàn)產(chǎn)品報價快速精準,全面實現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)信息化平臺
APS是智能制造核心工業(yè)軟件,將成為企業(yè)進行MES系統(tǒng)應用擴展和提升的重點。
當前,很多制造型企業(yè)為了解決某一個或一類問題,滿足某個業(yè)務部門或者某個業(yè)務流程的需求而建設了一套信息系統(tǒng),“頭痛醫(yī)頭”,缺乏整體規(guī)劃,導致系統(tǒng)之間功能重疊、邊界模糊、數(shù)據(jù)來源多樣等問題。
目前,傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是非常迫切的課題,但是對于為什么要轉(zhuǎn)型數(shù)字化?很多企業(yè)還充滿疑問,本來大致來來聊一聊!
《中國制造2025》戰(zhàn)略的出臺,表明中國開始逐漸重視智能工業(yè)的發(fā)展,試圖把握住新一輪發(fā)展機遇實現(xiàn)工業(yè)化轉(zhuǎn)型。
隨著智能制造的持續(xù)推進,APS智能計劃排產(chǎn)成了中國制造企業(yè)建設智能工廠的剛性需求。
當前,我國正在大力推進制造強國建設,智能制造無疑是重中之重的核心策略。在政府的積極推進和企業(yè)內(nèi)生動力的驅(qū)動下,制造企業(yè)踏上了智能制造的轉(zhuǎn)型征程,但是,還有很多制造企業(yè)存在不少實踐中的誤區(qū)。本文希望給廣大制造企業(yè)帶來一定的啟示。
電子看板是目前工廠和企業(yè)進行管理時常用的一種管理形式,車間電子看板通常會懸掛或放置在比較顯眼的地方,以便人們即時獲取生產(chǎn)、任務的相關信息,是一種先進的可視化管理方式。
本文為大家詳細解釋了智能工廠建設的5個層面,從最下面的基礎設施層,到最上面的工廠管控層,每一層應該怎樣去構建智能工廠的基礎框架,同時文本詳細介紹了工業(yè)數(shù)據(jù)采集中的難點以及應用方法,供大家參考!
在生產(chǎn)管理過程,究竟是哪些問題,擺在一個生產(chǎn)管理者思考的前面呢?要抓住了哪些要害或主要矛盾,就能控制住面局,達成戰(zhàn)略目標?
APS已成為實現(xiàn)從長期的供應鏈設計和優(yōu)化到生產(chǎn)調(diào)度在內(nèi)的整個生產(chǎn)過程的精確計算和全權掌控的核心,從而被譽為ERP精益化的核心、供應鏈優(yōu)化的引擎、MES系統(tǒng)的指揮棒,得到越來越多的企業(yè)關注和認可。
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