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全球知名設(shè)計軟件,顯著提升設(shè)計質(zhì)量
打造以經(jīng)營為中心,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準(zhǔn)追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎(chǔ),實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全數(shù)字化管理
通過大屏電子看板,實現(xiàn)車間透明化管理
對設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集與監(jiān)控
利用數(shù)字化技術(shù)提升油氣勘探的效率和成功率
鉆井計劃優(yōu)化、實時監(jiān)控和風(fēng)險評估
提供業(yè)務(wù)洞察與決策支持實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策
打通數(shù)據(jù)孤島 實現(xiàn)生產(chǎn)過程全透明化
實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準(zhǔn)制定生產(chǎn)計劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問題帶來的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費
實現(xiàn)產(chǎn)品報價快速精準(zhǔn),全面實現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)信息化平臺
APS(Advanced Planning Scheduling)被翻譯成“高級計劃排程”,我覺得似乎advance用在這里應(yīng)該是“進(jìn)階”的意思,就是在原來手工作業(yè)或者M(jìn)RP、MRPII基礎(chǔ)進(jìn)了一步。
對于制造業(yè)來說,生產(chǎn)過程可視化、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)品追溯與追蹤仍然是數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中比較重視的幾個內(nèi)容,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)中追溯管理是整個MES系統(tǒng)中不可分割的功能之一。
隨著市場對柔性、小單量多批次需求日益強烈,加之疫情影響,企業(yè)會隨時面臨延期交貨的風(fēng)險,行業(yè)供應(yīng)鏈管理復(fù)雜化趨勢加劇,企業(yè)生產(chǎn)管理高效需求日漸明顯。
一個設(shè)計良好的 MES 系統(tǒng)可以將生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備狀態(tài)分析、網(wǎng)絡(luò)報告等管理功能集成在一個統(tǒng)一的平臺上,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫。
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個企業(yè)集成軟件,它涵蓋從生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、質(zhì)量管理到過程監(jiān)測、設(shè)備管理等制造過程中各個環(huán)節(jié)。本文將具體介紹MES各個板塊的功能。
為了企業(yè)信息化的發(fā)展需要,提高企業(yè)生產(chǎn)信息化的管理水平,很多企業(yè)開始考慮MES管理系統(tǒng),那企業(yè)在進(jìn)行MES系統(tǒng)選擇時,可能會遇到哪些問題,應(yīng)該如何避免?
汽車零部件行業(yè)作為汽車整車行業(yè)的上游,是汽車工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),汽車制造業(yè)的競爭很大程度上也是其零部件產(chǎn)業(yè)水平的競爭。
但在系統(tǒng)工具選擇上,很多企業(yè)都有這樣的疑惑:是只需要導(dǎo)入ERP或MES,還是ERP與MES雙管齊下?今天我們就從ERP與MES的分工協(xié)作、系統(tǒng)集成及成功案例實踐來進(jìn)行解析。
2023年5月9日,“慧”聯(lián)智造-2023年成都制造業(yè)數(shù)字化對話會將在成都武侯區(qū)舉辦,本次對話會將聚焦制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造能力提升,為您提供企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新思路!
“降本增效”、“精益管理”、“數(shù)字運營”、“系統(tǒng)賦能”等等制造業(yè)新熱名詞,催生著工業(yè)軟件高速發(fā)展的同時,也把“無紙化”帶入了工廠車間,成為車間管理者又一個新的管理目標(biāo)。已經(jīng)在推行無紙化的工廠可以回頭看下推進(jìn)情況,有多少是現(xiàn)場真正有效落實無紙化的執(zhí)行?又有多少無紙化系統(tǒng)在發(fā)揮著賦能車間的作用?如果有工廠正在準(zhǔn)備推行生產(chǎn)車間無紙化,建議先想明白下面幾個問題。
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