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幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準(zhǔn)追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
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對設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
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實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
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一鍵生成排產(chǎn)計(jì)劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
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打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費(fèi)
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)價(jià)快速精準(zhǔn),全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)信息化平臺(tái)
電子行業(yè)在生產(chǎn)管理上具有典型的離散制造特點(diǎn),采用多品種、多批量或單件的生產(chǎn)組織方式。
本文核心從5個(gè)方面介紹中小型制造企業(yè)應(yīng)該如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型!
在大多數(shù)制造企業(yè)中,生產(chǎn)價(jià)值鏈中的主要成本未能被詳細(xì)并透明的反映出來。
隨時(shí)工廠數(shù)字化建設(shè)的大力推進(jìn),設(shè)備管理的效率得到了很大的提升,特別是作為機(jī)加工企業(yè),設(shè)備是整個(gè)企業(yè)非常重要的核心資產(chǎn),那么,在基于MES系統(tǒng)的工廠數(shù)字化建設(shè)過程中,到底該如何管理好設(shè)備?本文為您做初步介紹。
工單模塊之于MES系統(tǒng),相當(dāng)于一幢大樓的地基。工單模塊設(shè)計(jì)需要充分考慮MES其他模塊的需要。
本文將介紹數(shù)字化工廠中的五大系統(tǒng),包括產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉庫管理系統(tǒng)(WMS)和分散控制系統(tǒng)(DCS)。我們將解釋每個(gè)系統(tǒng)的概念和功能,并探討它們在數(shù)字化工廠中的應(yīng)用方式和價(jià)值。
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)充分運(yùn)用數(shù)字化技術(shù),全方位重塑企業(yè)戰(zhàn)略、重構(gòu)業(yè)務(wù)流程和組織架構(gòu)以及創(chuàng)新商業(yè)模式,構(gòu)建以數(shù)據(jù)為核心驅(qū)動(dòng)要素的價(jià)值創(chuàng)造體系。
MES在企業(yè)信息系統(tǒng)中起著中間層的作用。在MES下層,是底層設(shè)備控制系統(tǒng),包括DCS、PLC、SCADA或者這幾種類型的組合。在MES的上層,則是從全局的角度對經(jīng)營和生產(chǎn)進(jìn)行全面計(jì)劃,以財(cái)務(wù)管理為核心實(shí)現(xiàn)資金流、物流和信息流的協(xié)調(diào)運(yùn)作的ERP系統(tǒng)。本文作者從全局考慮來分析MES系統(tǒng)實(shí)施面臨的挑戰(zhàn)及對策。
在制造企業(yè)中,生產(chǎn)管理是企業(yè)組織的核心,生產(chǎn)管理占到企業(yè)所有工作的50%以上,并與企業(yè)組織中的其它管理活動(dòng)息息相關(guān)。但每個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)模式各有不同,本文著重介紹離散與流程制造這2種模式的關(guān)鍵區(qū)別。
MES對制造過程進(jìn)行智能化管理,通過設(shè)備與人員之間的通信實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。
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