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全球知名設(shè)計(jì)軟件,顯著提升設(shè)計(jì)質(zhì)量
打造以經(jīng)營(yíng)為中心,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準(zhǔn)追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全數(shù)字化管理
通過大屏電子看板,實(shí)現(xiàn)車間透明化管理
對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控
打通數(shù)據(jù)孤島 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全透明化
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準(zhǔn)制定生產(chǎn)計(jì)劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計(jì)劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問題帶來的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對(duì)訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費(fèi)
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)價(jià)快速精準(zhǔn),全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)信息化平臺(tái)
一個(gè)制造工廠中,使用了多臺(tái)設(shè)備和機(jī)器來完成生產(chǎn)任務(wù),包括機(jī)床、搬運(yùn)設(shè)備、工裝等。這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行定期的點(diǎn)巡檢,以確保其正常運(yùn)行和安全性。
MES通過集成各種功能模塊,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控、優(yōu)化和管理。
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”已經(jīng)是我國(guó)眾多制造企業(yè)謀求發(fā)展的必經(jīng)之路。但知易行難,很多企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路上遇到了阻礙。本文給企業(yè)多一些正確的建議,在摸索數(shù)字化道路時(shí)就會(huì)少走彎路,成功的概率將會(huì)大大增加。以下是業(yè)內(nèi)專家給出的企業(yè)啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的五點(diǎn)建議,歡迎參考!
大家都知道,節(jié)氣門、發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪、變速器等汽車零配件生產(chǎn)一直是一個(gè)復(fù)雜而耗時(shí)的過程,需要大量的人工干預(yù)和高度精確的操作。
隨著項(xiàng)目的成功上線,客戶也為機(jī)加行業(yè)和汽車零配件行業(yè)的數(shù)字化發(fā)展樹立起了新標(biāo)桿。
汽車零配件中的一個(gè)重要組成部分是節(jié)氣門。節(jié)氣門是控制發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量的關(guān)鍵部件,直接影響汽車的燃油效率和動(dòng)力輸出。
通常MES系統(tǒng)被認(rèn)為是連接車間和其他組織的平臺(tái),讓設(shè)備、物料、人力得到最大的發(fā)揮。而這三者中,最容易忽略對(duì)他的管理就是人力的管理,這也是最難管理的。
這里跟大家講述一個(gè)真實(shí)的案例,在導(dǎo)入MES系統(tǒng)之前,一家日資企業(yè)也按照TPS標(biāo)準(zhǔn),推進(jìn)了車間5S、可視化看板、多技能工培養(yǎng)機(jī)制、TPM等等精益管理工作,表面上來看也是取得了很好的效果。
MES系統(tǒng)導(dǎo)入以后怎么會(huì)不能降低成本呢?能否降低成本的關(guān)鍵不在于MES系統(tǒng)本身,而在于企業(yè)的管理組織和管理能力能否適應(yīng)MES系統(tǒng)。
本文以某汽車零部件企業(yè)為例,介紹企業(yè)生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)和實(shí)施過程,希望對(duì)類似案例起到參考作用。
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