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提供3000多款全球軟件/控件產(chǎn)品
針對軟件研發(fā)的各個階段提供專業(yè)培訓與技術(shù)咨詢
根據(jù)客戶需求提供定制化的軟件開發(fā)服務(wù)
全球知名設(shè)計軟件,顯著提升設(shè)計質(zhì)量
打造以經(jīng)營為中心,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎(chǔ),實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全數(shù)字化管理
通過大屏電子看板,實現(xiàn)車間透明化管理
對設(shè)備進行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集與監(jiān)控
利用數(shù)字化技術(shù)提升油氣勘探的效率和成功率
鉆井計劃優(yōu)化、實時監(jiān)控和風險評估
提供業(yè)務(wù)洞察與決策支持實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策
打通數(shù)據(jù)孤島 實現(xiàn)生產(chǎn)過程全透明化
實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準制定生產(chǎn)計劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問題帶來的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費
實現(xiàn)產(chǎn)品報價快速精準,全面實現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)信息化平臺
Zyfra MDCplus是一個實時機器監(jiān)控和制造數(shù)據(jù)收集(MDC)系統(tǒng)。
標簽:數(shù)據(jù)分析工業(yè)4.0工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集開發(fā)商: ZYFRA
產(chǎn)品類型:軟件
平臺語言:
開源水平:不提供源碼
本產(chǎn)品的分類與介紹僅供參考,具體以商家網(wǎng)站介紹為準,如有疑問請來電 023-68661681 咨詢。
Zyfra MDCplus 是一個具有數(shù)百個可定制報表和圖表的實時機器監(jiān)控和制造數(shù)據(jù)收集(MDC)系統(tǒng),可用于跟蹤作業(yè)、零件、操作、工作中心、OEE、廢品、成本、停機時間和人員。
通過在10臺機器上單獨增加設(shè)備使用率15%,每年可節(jié)省15萬美元至30萬美元。Zyfra MDCplus這種優(yōu)化可以將無根據(jù)的停機時間減少10-15%,它的有效控制能源消耗可使生產(chǎn)成本再降低5-7%。
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機床數(shù)據(jù)采集 | 生產(chǎn)優(yōu)化 | 停機管理 | 數(shù)字化加工 |
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1.幫助您發(fā)現(xiàn)未實現(xiàn)的生產(chǎn)潛力
MDCplus 既可使只有幾臺機器的單人操作受益,也可使具有多家工廠的大型企業(yè)受益。
減少或消除 : | 改善和提高: |
安裝時間 | 作業(yè)規(guī)劃和報價準確性 |
停機時間 | 人員生產(chǎn)力 |
廢料 | 機器和資源使用情況 |
能源成本 | 維護計劃 |
故障響應(yīng)時間 |
2.MDCplus的優(yōu)勢:
可連接到任何機器 | 計算機化維護管理系統(tǒng) |
廣泛支持 CNC 控制 | 安全的數(shù)據(jù)傳輸 |
自動/手動數(shù)據(jù)收集 | 平板電腦和智能手機應(yīng)用 |
報表生成器 | 能源和視頻監(jiān)控 |
發(fā)送電子郵件和短信 | 振動分析 |
CNC 機床程序管理 | 開放 API 和數(shù)據(jù)庫體系結(jié)構(gòu) |
作業(yè)調(diào)度 | ERP 和 MES 集成 |
監(jiān)控單元 | 生產(chǎn)控制單元 | 振動監(jiān)控與振動診斷單元 |
適用于 ERP 、 CAD/CAM/PDM 、 MES 、I BI 外部系統(tǒng)連接的 | 數(shù)值控制機程序管理單元 | 停工管理單元 |
在直線上、車間布置圖上或者相關(guān)的表格中顯示設(shè)備狀態(tài)和停留原因,以及實行實時監(jiān)控測
實行設(shè)備運行參數(shù)(如電流,消耗功率,振動,溫度,主軸轉(zhuǎn)速,回路送料,S、F、JOG調(diào)節(jié)器,主軸和其他軸的載荷,PLC信號燈)的監(jiān)控
實行設(shè)備能源消耗參數(shù)的控制
提供涉及每臺機組的詳細信息(如事件登記簿,故障登記簿,機組可測參數(shù)表,工藝信息等)
實行工業(yè)區(qū)的視頻監(jiān)控,為單獨事件的錄像提供可能
實行可控事件的調(diào)整,以及向相關(guān)的企業(yè)部門發(fā)送的提示(e-mail,短信)
為企業(yè)領(lǐng)導人和部門編制各類報告,并按指定的時間段進行發(fā)送
在車間的屏幕(電視面板)上,或移動設(shè)備(如平板電腦,智能手機)的屏幕上顯示報告
實行設(shè)備和員工工作效率動態(tài)的分析
按照ISO 22400-2 2014的規(guī)定實行設(shè)備和員工關(guān)鍵業(yè)績指標(KPI)的計算,包括OEE。KPI的計算可按照用戶設(shè)置的公式執(zhí)行
備注:
信息收集可以使用自動或者手動輸入模式。采用專門協(xié)議(如Fanuc,Heidenhain,Sinumerik,Haas,Mazak,Mitsubishi,Syntec,Baltsystem等)或通用IIOT協(xié)議直接連接到設(shè)備管理系統(tǒng)(數(shù)值控制機,控制器)的方式
設(shè)備狀態(tài)報告采用公式及來自設(shè)備的所有參數(shù)信息編制
監(jiān)控生產(chǎn)產(chǎn)品,以及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品的記錄
監(jiān)控工藝操作的時間標準
生產(chǎn)中實行遙測數(shù)據(jù)控制,以減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)出
實行班組任務(wù)、工藝路線單、訂單的編制
實行制作產(chǎn)品和時間標準報告的編制,進行KPI計算(包括OEE)
測量具有機床組件技術(shù)狀態(tài)的關(guān)鍵參數(shù)的測定
比較參數(shù)與容許限值,生成超過容許范圍的通知
將設(shè)備組件實際狀態(tài)的有關(guān)信息發(fā)送至維護和修理系統(tǒng)
實行切入和沖擊的記錄,發(fā)送機床關(guān)機信號
控制數(shù)據(jù)同步化
發(fā)送文件(如訂單,班組任務(wù),工藝路線單)
獲取分訂單/工序/工藝操作/設(shè)備/員工的實際信息
獲取有關(guān)設(shè)備運行的任何信息
組織管理程序的儲存
組織管理程序到數(shù)控機床的輸入及輸出過程,可用不同接口(如ETHERNET,USB,RS232,IRPR)
實行管理程序使用分析,并與標準核對
實行計劃外(事故)修理和計劃外維護的管理
按設(shè)備的工作時間和實際狀態(tài)制定維護和修理計劃
實行計劃修理的監(jiān)控
實行維護服務(wù)人員工作的管理及核算
實行維修服務(wù)物質(zhì)技術(shù)保障的核算
實行維修服務(wù)的文件保障
與外部服務(wù)機構(gòu)相互協(xié)作
100多個報表和圖表模板 | 報廢零件數(shù)量 |
報表生成器 | 計劃內(nèi)技術(shù)維護 |
整體設(shè)備效能(OEE) | 計劃外技術(shù)維護 |
每零件循環(huán)時間 | 每個零件安裝調(diào)整時間 |
每班次/操作員的零件數(shù)量 | 操作員工作效率 |
注意:您需要一臺運行Windows操作系統(tǒng)(不低于Windows XP)的計算機,安裝.Net Framework 3.51及更高版本。
通過鏈接下載檔案。
在連網(wǎng)狀態(tài)下解壓檔案至計算機的任意位置。
運行程序的可執(zhí)行文件 com.OrangeIT.Industry.DataShow.exe
輸入服務(wù)器的IP地址92.241.108.4,用戶名/密碼:demo / demo
更新時間:2021-11-01 17:05:28.000 | 錄入時間:2018-09-07 13:59:47.000 | 責任編輯:鮑佳佳
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