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打造以經(jīng)營為中心,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
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實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集與監(jiān)控
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鉆井計劃優(yōu)化、實時監(jiān)控和風(fēng)險評估
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精準制定生產(chǎn)計劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
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打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費
實現(xiàn)產(chǎn)品報價快速精準,全面實現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)信息化平臺
APS(高級計劃與排程)就是生產(chǎn)排序,就是解決先做什么,后做什么的問題。
在現(xiàn)在的市場中,TPM逐漸顯露出了其不可替代的優(yōu)勢,它作為一種先進的設(shè)備管理模式,已成為現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中不可缺少的重要組成部分。
企業(yè)開展的TPM管理活動就像生活中的吸塵器,吸取企業(yè)各項設(shè)備中的灰塵,解決企業(yè)對設(shè)備制定的管理工作的不足,掌握好其重要特點,才能更好的開展生產(chǎn)活動。
在工業(yè)4.0理論,APS、MES必須嵌入式融合,通過行業(yè)經(jīng)驗知識,建立合適的計劃與排產(chǎn)模型,對所需的實時數(shù)據(jù),動態(tài)智能決策。這應(yīng)該是工業(yè)大數(shù)據(jù)的關(guān)鍵應(yīng)用。
想要實現(xiàn)工業(yè)4.0和中國2025規(guī)劃,我們應(yīng)該根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景,中國企業(yè)的現(xiàn)狀逐步實現(xiàn)智能化。第一步:標準化——第二步:信息化——第三步:自動化——第四步:智能化。
APS最重要的屬性是它有決策功能,它是否“聰明能干”,就看它決策好壞了,而它的決策直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率和效益,因此一款適合企業(yè)的APS系統(tǒng)是非常重要的。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非是單項技術(shù)的應(yīng)用,也不僅僅是個技術(shù)命題,更是一項戰(zhàn)略和管理命題。因此,制造型企業(yè)需要深度剖析數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求和突破口,建立比較明確的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線圖。
進入21世紀之后,APS是互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)和供應(yīng)鏈管理思想為代表的先進管理思想相結(jié)合,具備跨越整個供應(yīng)鏈來進行計劃協(xié)調(diào)的能力。
在生產(chǎn)車間里,恰當?shù)闹萌?電子看板系統(tǒng) 可視化管理,不僅能讓管理變得“看得見”,更能讓員工對指令、目標和方向,以及行為的正誤等有一個直觀的了解,可以達到有效引導(dǎo)作業(yè)秩序的目標。
MES系統(tǒng)要怎么給制造型企業(yè)帶來效益?在這場劇烈的市場競爭中,MES系統(tǒng)如何去打破生產(chǎn)暗箱,建造通明化工廠,提高生產(chǎn)效率?
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