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幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過(guò)程精準(zhǔn)追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
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一鍵生成排產(chǎn)計(jì)劃,有效提升資源利用率
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打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對(duì)訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費(fèi)
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)價(jià)快速精準(zhǔn),全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)信息化平臺(tái)
MES項(xiàng)目實(shí)施成功里面有幾點(diǎn)可以分享:一是科學(xué)的實(shí)施方法,二是規(guī)范的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),三是持續(xù)的優(yōu)化提升,項(xiàng)目在實(shí)施過(guò)程中,通過(guò)全體公司從上到下的重視程度,給企業(yè)目前的生產(chǎn)帶來(lái)一定的改善。
在制造企業(yè)特別是流程制造行業(yè),存在一些需要按批號(hào)管理的原材料、半成品和成品(我們統(tǒng)一稱它們?yōu)榱咸?hào)),這些料號(hào)在庫(kù)房和加工現(xiàn)場(chǎng)都有明確的批次標(biāo)識(shí)并隔離存放,在企業(yè)生產(chǎn)加工的各個(gè)環(huán)節(jié),都要同時(shí)指定料號(hào)號(hào)和批號(hào),批號(hào)和料號(hào)號(hào)被用來(lái)共同確認(rèn)產(chǎn)品,這種管理方式叫批次管理。
車間監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)功能包括:從計(jì)劃管理層獲取日生產(chǎn)計(jì)劃;對(duì)生產(chǎn)車間資源的管理,如任務(wù)訂單、物料與在制品、生產(chǎn)設(shè)備、人員等;生產(chǎn)車間作業(yè)調(diào)度;車間生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程監(jiān)控;車間生產(chǎn)過(guò)程信息在線統(tǒng)計(jì);主調(diào)度終端與各工序終端之間進(jìn)行消息傳遞和數(shù)據(jù)庫(kù)共享。
目前制造業(yè)所面臨的“多品種、少批量、短交貨期、多變化”的國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境下,傳統(tǒng)ERP的計(jì)劃模型已經(jīng)越來(lái)越不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理要求,擴(kuò)展ERP的功能成了必行的趨勢(shì),APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)在此情況下應(yīng)運(yùn)而生。
從目前MES系統(tǒng)應(yīng)用的實(shí)際來(lái)看,煙草企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的家數(shù)還是比較多的,不過(guò)由于技術(shù)應(yīng)用上的差異性,各家所取得的效果表現(xiàn)為參差不齊。
幾年之前,中國(guó)企業(yè)還在大力提信息化改造,工業(yè)和信息化部也在提“兩化融合”(工業(yè)化 + 信息化),現(xiàn)在大家又開(kāi)始提數(shù)字化轉(zhuǎn)型。這世界變化太快,難免會(huì)讓企業(yè)管理者心里犯嘀咕:數(shù)字化轉(zhuǎn)型是不是“新瓶裝舊酒”?數(shù)字化轉(zhuǎn)型和信息化改造是什么關(guān)系?
制造執(zhí)行生產(chǎn)系統(tǒng)是MES的核心部分,其任務(wù)是完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程跟蹤、過(guò)程控制、資源配置、零件加工過(guò)程和訂單管理等功能。
APS作為一種工具和管理特點(diǎn)兼?zhèn)涞臄?shù)字化業(yè)務(wù)系統(tǒng), APS既有工具軟件的理性也有管理軟件的感性。
現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的依賴程度越來(lái)越高,對(duì)全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況越來(lái)越迫切。
隨著我國(guó)的計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的高速發(fā)展、計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用技術(shù)的不斷的普及,使企業(yè)深刻地熟悉到走信息集成化的道路的重要性。
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