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打造以經(jīng)營(yíng)為中心,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過(guò)程精準(zhǔn)追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
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對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
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打通數(shù)據(jù)孤島 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全透明化
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準(zhǔn)制定生產(chǎn)計(jì)劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計(jì)劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對(duì)訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費(fèi)
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)價(jià)快速精準(zhǔn),全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)信息化平臺(tái)
APS包括需求和供應(yīng)計(jì)劃、運(yùn)輸和生產(chǎn)計(jì)劃排程等各種供應(yīng)鏈計(jì)劃模塊,本文主要介紹APS中生產(chǎn)計(jì)劃排程模塊的基本原理。
要實(shí)現(xiàn)高級(jí)生產(chǎn)排程和生產(chǎn)原理的優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的簡(jiǎn)化、提升生產(chǎn)效率,APS就必須獲取精確的生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和明確的生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理需求,所以必須實(shí)現(xiàn)MES與APS的集成。
本篇文章通過(guò)漫畫(huà)和故事的形式對(duì)APS、MES與ERP的區(qū)別進(jìn)行形象的PK,有趣又易于理解,一起來(lái)看下吧。
APS是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),無(wú)論開(kāi)發(fā)還是實(shí)施都相當(dāng)復(fù)雜,對(duì)復(fù)雜問(wèn)題的解決方法是分而治之,將復(fù)雜問(wèn)題分解為多個(gè)小問(wèn)題,每個(gè)小問(wèn)題依次處理,這樣才能獲得成功。
MES是智能工廠的核心,APS是高級(jí)計(jì)劃排程,APS本來(lái)是MES的一個(gè)模塊,也許是因?yàn)閮?yōu)化排產(chǎn)太重要了,技術(shù)門(mén)檻太高了,才拿出來(lái)單獨(dú)作為一個(gè)功能軟件使用。
本文介紹了APS系統(tǒng)的模塊內(nèi)容、企業(yè)導(dǎo)入APS的好處,以及APS的六大要素等內(nèi)容。
本文主要介紹由車間模型生成排產(chǎn)計(jì)劃的一般程序可簡(jiǎn)單地描述為以下6個(gè)步驟。
從整體化工作流程來(lái)看,APS生產(chǎn)計(jì)劃是其供應(yīng)鏈工作流程的開(kāi)始,而不是終點(diǎn)。本文介紹了署APS生產(chǎn)計(jì)劃部署的四個(gè)步驟,以按最合適可能次序來(lái)達(dá)到行業(yè)總體目標(biāo)。
可視化看板系統(tǒng)的均衡化和拉動(dòng)系統(tǒng),有效促進(jìn)平衡的設(shè)備和人員節(jié)拍,快速換型,生產(chǎn)線穩(wěn)定(OEE),質(zhì)量穩(wěn)定和建立快速響應(yīng)團(tuán)隊(duì)。
目前制造業(yè)企業(yè)推行的理念是智慧工廠MES智能可視化看板系統(tǒng)就是實(shí)現(xiàn)其解決方案之一。
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