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快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎,實現(xiàn)產(chǎn)品質量全數(shù)字化管理
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實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的實時采集與監(jiān)控
利用數(shù)字化技術提升油氣勘探的效率和成功率
鉆井計劃優(yōu)化、實時監(jiān)控和風險評估
提供業(yè)務洞察與決策支持實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動決策
打通數(shù)據(jù)孤島 實現(xiàn)生產(chǎn)過程全透明化
實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質量管理與追溯
精準制定生產(chǎn)計劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質量統(tǒng)計與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質量問題帶來的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質量
快速應對訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費
實現(xiàn)產(chǎn)品報價快速精準,全面實現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)信息化平臺
疫情的突發(fā),讓很多企業(yè)包括制造企業(yè)對數(shù)字化轉型有了更加深刻的感受和更加迫切的需求。一夜之間,數(shù)字化經(jīng)營能力已經(jīng)成為制造企業(yè)最基本的生存能力。那么,企業(yè)到底該如何推進數(shù)字化轉型?來看e-works總經(jīng)理胥軍博士的解答!
當前,制造企業(yè)組織、業(yè)務、產(chǎn)品和價值鏈的復雜性,為制造企業(yè)的數(shù)字化轉型帶來諸多困難。具體來說,制造企業(yè)推進數(shù)字化轉型主要面臨以下幾個方面的困境。
MES是制造企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的核心,能否成功實施和應用MES是企業(yè)實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率,降低成本等信息化建設目標的關鍵所在。但是,對于信息化基礎相對薄弱的中國制造企業(yè)來說,MES的復雜性使得企業(yè)在進行MES選型和實施時面臨種種困惑,而較高的MES失敗率更讓決策者進行MES投資時舉棋不定。
前言:伴隨著信息技術的高速發(fā)展,三維設計技術逐步趨于成熟,在設計工作中三維設計技術起到了很好的輔助作用,對于設計工作起到極大的輔助與推動作用。本文結合三維設計技術的特點,對其在設計工作中的應用予以闡述,并揭示其發(fā)展趨勢。
企業(yè)上云是當前政府推動數(shù)字化轉型的非常重要的抓手,比如采用上云補貼鼓勵企業(yè)上云。但制造企業(yè)要明白,一定是為了剛需上云,而不是為了補貼上云。因此,上云之前我們必須要想清楚5個問題,再決定如何上云。
數(shù)字化轉型到底是什么?該怎么做?具體分為哪些階段以及對應的目標應該是什么?本文為您做初步解答。
產(chǎn)品質量是企業(yè)賴以生存的核心。質量管理系統(tǒng)將在實際生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用,其從過去主要依靠成品檢驗的方式,逐漸發(fā)展成為預先控制與事后檢驗相結合的管理方式,提高了經(jīng)濟效益。
疫情的反復,讓很多企業(yè)包括制造企業(yè)對數(shù)字化轉型有了更加深刻的感受和更加迫切的需求。一夜之間,數(shù)字化經(jīng)營能力已經(jīng)成為制造企業(yè)最基本的生存能力。
ERP在生產(chǎn)排程方面功能有限,不能滿足企業(yè)詳細排程的需求。APS作為獨立的生產(chǎn)計劃模塊,成為ERP的補充。MES是生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng),記錄整個生產(chǎn)過程并實現(xiàn)產(chǎn)品的可追蹤性。此三個系統(tǒng)組成企業(yè)信息化管理的基本框架。本文主要探討APS與ERP、MES關系及系統(tǒng)繼承的一些基本問題。
汽車外飾低庫存、高節(jié)拍、快速備貨、精準供貨的制造特點,生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)錯誤往往會被各個制造環(huán)節(jié)進行重復放大。所謂的錯誤是指制造結果與預期發(fā)生偏離,最終產(chǎn)生制造缺陷。本文為您詳細介紹如何利用MES系統(tǒng)對汽車外飾生產(chǎn)進行防錯。
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