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提供3000多款全球軟件/控件產(chǎn)品
針對(duì)軟件研發(fā)的各個(gè)階段提供專業(yè)培訓(xùn)與技術(shù)咨詢
根據(jù)客戶需求提供定制化的軟件開發(fā)服務(wù)
全球知名設(shè)計(jì)軟件,顯著提升設(shè)計(jì)質(zhì)量
打造以經(jīng)營(yíng)為中心,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過(guò)程精準(zhǔn)追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全數(shù)字化管理
通過(guò)大屏電子看板,實(shí)現(xiàn)車間透明化管理
對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控
打通數(shù)據(jù)孤島 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全透明化
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準(zhǔn)制定生產(chǎn)計(jì)劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計(jì)劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問題帶來(lái)的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對(duì)訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費(fèi)
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)價(jià)快速精準(zhǔn),全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)信息化平臺(tái)
運(yùn)用慧都GetInsight提高計(jì)算效率,構(gòu)建工業(yè)視覺檢測(cè)的AI模型,快速實(shí)現(xiàn)缺陷智能精準(zhǔn)分類
減少人員參與,降低成本
實(shí)現(xiàn)缺陷芯片自動(dòng)、實(shí)時(shí)分類
提高缺陷識(shí)別準(zhǔn)確度和速度
工業(yè)視覺檢測(cè)的典型案例
某知名電子設(shè)備制造業(yè)客戶客戶是一家芯片制造型企業(yè)。以前該公司對(duì)于有瑕疵的芯片,采用人工分類的方法,來(lái)統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中的工藝問題和進(jìn)行質(zhì)量管控。但是由于人工分類對(duì)人員要求較高,且效率較低,該公司需要一個(gè)可以和自身系統(tǒng)對(duì)接的自動(dòng)識(shí)別模塊。
團(tuán)隊(duì)高級(jí)咨詢顧問通過(guò)遠(yuǎn)程以及現(xiàn)場(chǎng)溝通的方式為客戶提供了基于慧都工業(yè)視覺檢測(cè)應(yīng)用的全面咨詢服務(wù)。
項(xiàng)目組團(tuán)隊(duì)入駐客戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,針對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況以及客戶訴求,為客戶定制項(xiàng)目搭建方案。
通過(guò)前期的咨詢與調(diào)研,項(xiàng)目組團(tuán)隊(duì)基于客戶訴求啟動(dòng)項(xiàng)目研發(fā)工作,項(xiàng)目組完成芯片識(shí)別的算法模塊,離線測(cè)試通過(guò)(不和生產(chǎn)線對(duì)接)。
實(shí)施工程師和客戶對(duì)接,進(jìn)行算法模塊在生產(chǎn)設(shè)備上安裝,實(shí)現(xiàn)缺陷芯片自動(dòng)分類。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在實(shí)施完成后,為客戶進(jìn)行了一個(gè)月的項(xiàng)目運(yùn)行維護(hù),做到了三分鐘響應(yīng),半小時(shí)處理,最終在試運(yùn)行后,能夠完美融入客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程,客戶非常滿意。
98%
方案實(shí)施之后 相比傳統(tǒng)方法識(shí)別準(zhǔn)確度提升到98%0
以前需要5個(gè)有專業(yè)知識(shí)的人 方案實(shí)施后不需要這方面的人員200ms
單一芯片,人工識(shí)別需要1-2分鐘 方案實(shí)施之后只需要200毫秒100%
實(shí)現(xiàn)不同缺陷芯片自動(dòng)分類,將有用的缺陷芯片自動(dòng)進(jìn)入下一步流程實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程100%自動(dòng)化構(gòu)建工業(yè)應(yīng)用分析模型,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)智能化
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