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打造以經(jīng)營為中心,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化管理
幫助企業(yè)合理產(chǎn)能分配,提高資源利用率
快速打造數(shù)字化生產(chǎn)線,實現(xiàn)全流程追溯
生產(chǎn)過程精準(zhǔn)追溯,滿足企業(yè)合規(guī)要求
以六西格瑪為理論基礎(chǔ),實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全數(shù)字化管理
通過大屏電子看板,實現(xiàn)車間透明化管理
對設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理,提高設(shè)備綜合利用率
實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集與監(jiān)控
利用數(shù)字化技術(shù)提升油氣勘探的效率和成功率
鉆井計劃優(yōu)化、實時監(jiān)控和風(fēng)險評估
提供業(yè)務(wù)洞察與決策支持實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策
打通數(shù)據(jù)孤島 實現(xiàn)生產(chǎn)過程全透明化
實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管理與追溯
精準(zhǔn)制定生產(chǎn)計劃 合理配置生產(chǎn)資源
全面可視的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計與追溯
一鍵生成排產(chǎn)計劃,有效提升資源利用率
打通生產(chǎn)過程數(shù)字化全鏈路,提高生產(chǎn)效率
幫助企業(yè)大幅降低因改裝質(zhì)量問題帶來的損失
打造數(shù)字化工廠,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量
快速應(yīng)對訂單變化,大幅減少企業(yè)資源浪費
實現(xiàn)產(chǎn)品報價快速精準(zhǔn),全面實現(xiàn)生產(chǎn)透明化
打造生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)信息化平臺
工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集是利用泛在感知技術(shù)對各種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實時高效采集和云端匯聚。通過各類通信手段接入不同設(shè)備、系統(tǒng)和產(chǎn)品,采集大范圍、深層次的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù),以及異構(gòu)數(shù)據(jù)的協(xié)議轉(zhuǎn)換與邊緣處理,構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
如今,智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化工廠、數(shù)字化供應(yīng)鏈等概念層出不窮,那么,作為制造型企業(yè),我的工廠到底該怎么做?是否真的可以改善經(jīng)營情況?能否增加銷量?其實這一切都?xì)w結(jié)于數(shù)據(jù)分析,那么,數(shù)據(jù)分析到底該怎么做,閱讀本文,先給你一些基礎(chǔ)性指導(dǎo)。
APS已成為實現(xiàn)從長期的供應(yīng)鏈設(shè)計和優(yōu)化到生產(chǎn)調(diào)度在內(nèi)的整個生產(chǎn)過程的精確計算和全權(quán)掌控的核心,從而被譽為ERP精益化的核心、供應(yīng)鏈優(yōu)化的引擎、MES系統(tǒng)的指揮棒,成為制造業(yè)實現(xiàn)精益化、柔性化和智能化生產(chǎn)的重要組成部分,得到越來越多的企業(yè)關(guān)注和認(rèn)可。
數(shù)字化工廠近年來發(fā)展迅速,MES處于企業(yè)的計劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層(即車間層),是面向車間層的實時信息系統(tǒng)和生產(chǎn)管理技術(shù),它是企業(yè)實施生產(chǎn)敏捷化和智能制造戰(zhàn)略的基礎(chǔ)技術(shù)手段。
當(dāng)前智能工廠會出現(xiàn)多樣化噴涌而出,主要因為我國制造企業(yè)面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力,但是行業(yè)不同所面臨的痛點是不一致的,比如產(chǎn)能過剩、客戶個性化需求日益增長、訂單交付壓力大等,迫使制造企業(yè)根據(jù)自己某個痛點出發(fā)完成智能制造改造,所以現(xiàn)在智能工廠會出現(xiàn)差異化、多樣性,當(dāng)然也是企業(yè)行業(yè)所造成的必然結(jié)果。
MES系統(tǒng)可以稱之為生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)和管理方法實現(xiàn)代化的管理中心,假如可以非常好的執(zhí)行和運用MES,那么將有益于提升公司的生產(chǎn)率、降低消耗成本。但為什么會有些公司MES執(zhí)行實際效果不佳呢?
目前越來越多的工廠企業(yè)開始把目光投向MES系統(tǒng),通過打造數(shù)字化車間?,進(jìn)行自動化與信息化融合,實現(xiàn)智能制造升級,實現(xiàn)內(nèi)外互聯(lián),虛實互聯(lián),個性化定制與柔性化制造的數(shù)字化智能工廠。
眾所周知,MES系統(tǒng)的電子看板部件,是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)之一。對車間管控的重要程度沒必要多說了。電子看板的作用,是讓所有員工掌握生產(chǎn)狀態(tài),有著全員參與的意味。對生產(chǎn)調(diào)度有非常重要的監(jiān)督和促進(jìn)作用。
工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集是智慧工廠、數(shù)據(jù)透明工廠的基礎(chǔ),現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入智能制造時代,在工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)開啟了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),在生產(chǎn)過程中實時收集和監(jiān)控相關(guān)數(shù)據(jù),達(dá)到設(shè)備運轉(zhuǎn)的透明化監(jiān)控。
一些企業(yè)部署MES后,其并未能兌現(xiàn)上述美好的期望,甚至出現(xiàn)MES部署項目執(zhí)行不下去的窘境。究其原因往往在于未能做識別企業(yè)自身特點,過于盲目夸大制造業(yè)數(shù)字化所帶來的效益,完全是領(lǐng)導(dǎo)層的政績工程等。
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